 |  | - Desmontagem completa do equipamento e de todos os seus componentes. - Limpeza geral com jato de água quente, para remoção de pó e graxa do bobinado. - Secagem em estufa com temperatura controlada para remoção de umidade. - Verificação das cunhas de fechamento das ranhuras. - Testes e ensaios elétricos no equipamento para detectar possíveis falhas. - Testes e ensaios mecânicos no equipamento para detectar prováveis falhas e desgastes. - Impregnação completa com resina especial e posterior tratamento térmico. - Limpeza dos cabos de saída e cabos dos sensores - Pintura interna da carcaça com primer protetivo para proteção contra corrosão. - Revisão geral do trocador de calor com ensaio de estanqueidade. - Revisão geral do porta escova, e verificação da pressão das molas. - Verificação do aperto, usinagem e rebaixamento da mica do comutador. - Verificação de ovalização, resistência de isolamento e usinagem dos anéis coletores. - Balanceamento dinâmico do rotor em dois planos de simetria. - Troca das escovas. - Troca dos rolamentos. - Troca do óleo dos mancais. - Troca de parafusos, borrachas de vedação e tampas de inspeção - Medição da resistência de isolamento com IA/IP e Surge Test. - Acabamento e pintura |
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 | | - Rebobinamento de enrolamentos para nova classe de isolamento. - Repotênciação de motores - Rebobinamento de estator e rotor de motores assíncronos. - Rebobinamento de pólos de campo, comutação, compensação e armadura de motores de corrente continua. - Reisolamento de anéis coletores. - Reembaralhamento de pacote de chapas de estator e rotor. - Troca das estecas do estator. - Troca da bandagem dos rotores. - Metalização de eixo nos assentos dos mancais, ventiladores e polias. - Troca de metal patente de mancal de deslizamento. - Troca dos anéis de curto e barras de rotores de gaiola. - Recuperação de trocadores de calor com troca de chapas e tubos; - Embuchamento e troca de cubos de tampas; |
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 | | - Medição de resistência ôhmica de isolação; - Determinação dos índices de absorção e polarização; - Medição de resistência ôhmica dos enrolamentos; - Surge Test e Loop Test - Hi-pot - Verificação de acessórios (PT-100, Termômetros, RTD´S) - Oscilografagem de partida (corrente e tensão) - Ajuste de zona neutra; - Nível de vibração; - Tensão aplicada; - Rotor bloqueado; - Conjugado máximo; - Ensaio simulado de carga; - Elevação de temperatura; - Nível de ruído; |